Что такое бетон М200
Основная нормируемая характеристика бетона — прочность на сжатие. Именно ею руководствуются строители, выбирая материал для выполнения той или иной строительной задачи, поскольку главные цели любого строительства — рациональное расходование материалов и средств и изготовление качественных изделий.
Между тем, чем выше прочность бетона, тем выше и его стоимость. Поэтому очень важно выбирать класс бетона в соответствии с требованиями, которые предъявляются к конструкции, изготовленной из него.
Требования к бетонным конструкциям
Материалы и технологии, применяемые для изготовления бетонных и железобетонных конструкций различного назначения из тяжелого, легкого, мелкозернистого и самонапрягающего бетона, эксплуатирующихся в условиях температур от – 70 до + 50° С, должны позволять получить изделия, удовлетворяющие требованиям СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003»:
- по безопасности, то есть, начальные характеристики конструкции должны исключать нарушение эксплуатационной пригодности либо разрушение при различных расчетных воздействиях в процессе строительства и эксплуатации конструкции;
- по эксплуатационной пригодности, то есть, при расчетных воздействиях не должны возникать повреждения, которые могли бы затруднять нормальную эксплуатацию или нарушать требования к конструкции (к ее внешнему виду, технологические — по работе с оборудованием, конструктивные — по совместной работе элементов и прочие, установленные проектом);
- по долговечности, то есть, в течение установленного по длительности времени начальные характеристики конструкции должны обеспечивать удовлетворение требованиям по безопасности и эксплуатационной пригодности при влиянии различных расчетных воздействий;
- дополнительным требованиям по проекту.
Предпроектные работы направлены на изучение условий строительства и эксплуатации конструкции, расчета нагрузок, которые будут на нее воздействовать. На этапе разработки проекта выбираются материалы и технологии, применение которых позволит получить конструкцию с требуемыми начальными характеристиками.
Что такое бетон М200
В популярной и даже в специальной литературе понятие «бетон М200» встречается нередко, как и обозначения других бетонов, включающие литеру М и число. При этом в ряде других источников бетоны обозначаются литерой В и числом.
Согласно ГОСТ 25192-2012 Межгосударственный стандарт «Бетоны. Классификация и общие технические требования», бетоны классифицируются по различным признакам. В данном случае речь идет о классификации по прочности на сжатие, то есть, по основному нормируемому показателю бетона.
Чтобы определить прочность бетона на сжатие, из него изготавливают образцы кубической формы. Размер ребра куба зависит от крупности зерен крупного заполнителя:
- 100 мм при крупности до 20 мм;
- 150 мм при крупности до 40 мм;
- 200 мм при крупности до 70 мм;
- 300 мм при крупности до 100 мм.
В процессе твердения в нормальных условиях по ГОСТ 18105 (температура воздуха + 20° С +/– 2° С, относительная влажность воздуха — 95 % +/– 5 %) либо в тех же условиях, в которых будет твердеть основная конструкция, прочность образцов на сжатие измеряется в возрасте 3, 7, 14, 28 суток. Максимальная нагрузка принимается как разрушающая.
До 1986 года в СССР бетоны по прочности на сжатие подразделялись на марки, которые обозначались буквой М с числовым показателем, соответствующим среднему давлению в кг/см2, которое выдерживают образцы.
В 1986 году произошел переход на другой тип классификации: бетоны по прочности на сжатие стали подразделять на классы, которые обозначаются буквой В и числовым показателем, соответствующим усилию в МПа, которое 95 % образцов выдерживают без разрушения.
Таким образом, класс бетона по прочности на сжатие — более точный показатель, чем марка. К тому же, классы соответствуют классификации в других странах, что упрощает деловое взаимодействие с иностранными партнерами. Поэтому понятие «класс бетона по прочности на сжатие» сейчас является общеупотребительным и более корректным, чем «марка», хотя в старых нормативных документах мы встречаем понятие «марка по прочности на сжатие» по отношению как к бетонам, так и к цементам, и в бытовом общении многие по привычке используют именно этот вариант.
В целом, ничего страшного в этом нет, но нужно помнить, что меняется не только буква; числовые показатели будут разными для марки и класса. Например, если мы говорим о бетоне М200 по старой маркировке, нужно учесть, что его класс по прочности на сжатие — В15. Кроме того, некоторым маркам соответствует не один, а два класса (например, М150 соответствует классам В10 и В12,5), потому что соответствие в данном случае приблизительное.
В таблице ниже для каждого класса бетона указаны соответствующие ему по прочности на сжатие марки.
Характеристики бетона марки М200 (В15)
ГОСТ 25192-2012, в зависимости от типа заполнителя, подразделяет бетоны на плотные, пористые и специальные.
Бетон класса В15 может быть как пористым, так и плотным.
В первом случае он будет относиться к легким бетонам, требования к которым регулируются ГОСТ 25820-2014 Межгосударственный стандарт «Бетоны легкие. Технические условия». Это теплоизоляционные, конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные бетоны на цементном вяжущем и пористых крупных неорганических заполнителях, которые приготавливаются с применением модифицирующих добавок. Они имеют плотность от 200 до 2000 кг/м3 и прочность на сжатие — от В0,75 до В40.
При использовании плотных заполнителей, бетон В15 будет относиться к тяжелым (если применяются плотный крупный и мелкий заполнители) либо к мелкозернистым (если применяется только плотный мелкий заполнитель). Требования к таким бетонам регулируются ГОСТ 26633-2015 Межгосударственный стандарт «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия».
Далее речь пойдет о тяжелом бетоне В15, который очень широко распространен как в капитальном, так и в индивидуальном строительстве.
Тяжелые и мелкозернистые бетоны могут иметь класс по прочности на сжатие от В3,5 до В120. Их средняя плотность составляет 2000–2500 кг/м3 включительно; тяжелый бетон класса по прочности на сжатие В15 имеет среднюю плотность около 2400 кг/м3. Марка по морозостойкости — F100–F200, марка по водонепроницаемости — W4–W6.
Сфера применения бетона В15 (М200)
Бетоны по прочности подразделяются на две основные группы:
- бетоны средней прочности (до В50 включительно);
- высокопрочные бетоны (от В55 и выше).
Однако выделяют еще и группу бетонов, которые называют «тощими». Хотя в нормативах сложно встретить этот термин, в специализированной литературе он встречается нередко.
К тощим относятся бетоны низких классов по прочности на сжатие, а именно — до В15 включительно. Наиболее распространенный тощий бетон имеет класс по прочности на сжатие В7,5.
Тощие бетоны применяются для выполнения различных подготовительных и вспомогательных работ:
- жестких подстилающих слоев под фундаменты, полы по грунту, стяжки, дороги и дорожки, площадки, парковки;
- черновой подготовки под перекрытия по грунту и под бассейны;
- выравнивания основания под фундаменты из бетонных блоков, заделки швов между блоками;
- изготовления временных покрытий (дорог, отмосток), которые затем становятся подстилающими слоями для основного изделия).
Во всех этих случаях применение бетона высокой прочности не требуется, а поскольку тощий бетон содержит мало цемента в составе и может приготавливаться на цементах низкого класса по прочности, экономический эффект при его применении ощутим.
Уникальность бетона В15 заключается в том, что он применяется для выполнения как подготовительных работ, так и основных. Для подготовительных работ его применяют не очень часто, поскольку он имеет довольно высокую прочность, и затраты на него в данном случае не всегда рациональны. Для основных конструкций бетон В15 применяют, если не требуется высокая прочность изделия, чаще всего — в индивидуальном строительстве.
Его основное преимущество — относительно высокая прочность и долговечность при невысокой стоимости.
Изготовление монолитных фундаментов
В индивидуальном строительстве бетон В15 очень распространен именно для изготовления фундаментов. Его прочности достаточно, чтобы залить ленточный, плитный или столбчатый фундамент под легкую постройку — деревянный дом не выше двух этажей, гараж, баню, хозяйственные здания. Также из него изготавливают фундаменты под столбы, террасы, заборы
Обустройство придомовой территории
Для изготовления отмостки, площадки или пешеходной дорожки на приусадебном участке бетон высокой прочности не требуется. Изготовить функциональное изделие и сэкономить можно, применяя бетон В15.
Полы
Бетон В15 подходит как для заливки пола по грунту (например, в гараже или на складе), так и для изготовления стяжки.
Дорожные работы
В этой отрасли бетон В15 чаще применяется для подготовительных работ. Из него выполняют подготовку под основное дорожное покрытие и бордюры. Бетон В15 с применением модифицирующих добавок пригоден для изготовления дорожных плит.
Изготовление железобетонных изделий
Из бетона В15 изготавливают блоки, панели, плиты, лестницы и другие изделия, применяющиеся в строительстве. Железобетонные блоки заводского изготовления позволяют быстро возводить здания и сооружения. Но в конструкциях, воспринимающих повышенные нагрузки, блоки из бетона В15 не применяются.
Как приготовить бетон М200
Поскольку бетон М200 (В15) очень часто применяется именно в индивидуальном строительстве, нередко возникает необходимость приготовить его самостоятельно. Если объемы бетонных работ значительны, бетонную смесь целесообразно заказывать на растворном узле, но при небольших объемах работ вполне можно справиться с приготовлением смеси своими руками с помощью бетономешалки, миксера, а то и просто лопаты.
Прочность бетона зависит от многих факторов:
- состава и методов приготовления бетонной смеси;
- условий транспортирования;
- укладки бетонной смеси;
- ухода за твердеющим бетоном.
Состав бетона М200
Чем больше в бетонной смеси цемента, тем выше прочность бетона. Имеет значение также класс по прочности на сжатие цемента, его свежесть и тонкость помола.
Согласно ГОСТ 26633-2015, для тяжелых и мелкозернистых бетонов применяются портландцементы и шлакопортландцементы по ГОСТ 10178, пуццолановые и сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266 и другие цементы по ГОСТ 31108, ГОСТ 33174.
Класс по прочности на сжатие цемента обычно превышает прочность на сжатие бетона, как минимум, в 2 раза, то есть, для приготовления бетона В15 применяются цементы класса по прочности от 32,5 (соответствует старому обозначению М400).
В состав бетонной смеси включают также крупные и мелкие (или только мелкие) заполнители. Если цементный раствор приготовить без них, он даст большую усадку при твердении.
Заполнители, изготовленные из материалов, которые не участвуют в реакциях гидратации, протекающих между соединениями клинкера и водой, играют роль своеобразного каркаса. Они повышают прочность готового бетона, снижают усадочные явления и уменьшают образование трещин. К тому же, заполнители занимают порядка 70–80 % объема бетонной смеси, а значит, позволяют очень существенно снизить объем применяемого цемента.
Крупный заполнитель подбирается по зерновому составу и крупности зерен. Чем крупнее зерна крупного заполнителя, тем выше подвижность бетонной смеси, прочнее бетон, но максимальный размер зерен для армированных конструкций не должен превышать ¾ расстояния между арматурными стержнями. Также ограничена крупность зерен заполнителя в тонкостенных конструкциях; она устанавливается проектной документацией.
В качестве крупного заполнителя применяют щебень и гравий из плотных горных пород, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии, медеплавильных и никелевых шлаков цветной металлургии, щебень из шлаков ТЭЦ средней плотностью зерен 2000–3000 кг/м3.
При изготовлении не ответственных объектов индивидуального строительства допускается в качестве крупного заполнителя применять битые керамические изделия — кирпич, черепицу и другие.
Для повышения прочности бетона рекомендуется применять в бетонной смеси крупные заполнители разных фракций.
При укладке бетонной смеси между зернами крупного заполнителя образуются пространства, которые заполняются цементным тестом. Для снижения его расхода в состав бетонной смеси вводят мелкий заполнитель.
Обычно это природный песок, песок из отсевов дробления горных пород, а также их смеси, песок из доменных и расплавных шлаков черный металлургии, никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии, золошлаковые смеси.
Мелкий заполнитель должен иметь среднюю плотность зерен 2000–2800 кг/м3. Содержание глинистых и пылевидных частиц для бетона В15 не должно превышать 3 % по массе. Для снижения расхода цемента применяют смеси разных фракций мелкого заполнителя.
Для получения бетона заданного класса по прочности на сжатие, цемент, крупный и мелкий заполнители должны быть смешаны в определенной пропорции. В капитальном строительстве подбором и испытанием состава бетонной смеси занимаются лаборатории, руководствуясь указаниями ГОСТ 27006–2019. «Бетоны. Правила подбора состава».
Читайте также: Расход материалов на куб бетона
В индивидуальном строительстве руководствуются примерными пропорциями материалов, теоретически позволяющих получить бетон заданной прочности. Конечно, эти данные носят чисто ориентировочный характер, ведь на прочность бетона будут влиять многие другие факторы:
- свежесть цемента и тонкость его помола;
- наличие и количество примесей в цементе и заполнителях;
- правильный подбор крупности зерен заполнителей;
- водоцементное соотношение;
- длительность и тщательность перемешивания раствора;
- правильная укладка бетонной смеси;
- уход за уложенным бетоном.
Примерные пропорции бетона М200 при применении цемента 32,5–42,5 (М400–М500 по старой классификации) в объемных и массовых долях:
- на 10 л цемента — 32 л мелкого заполнителя и 49 л крупного;
- на одну массовую часть цемента — 3,5 части мелкого заполнителя и 5,6 частей крупного.
Вода в бетонной смеси
Для получения бетона вода необходима. Прежде всего, именно при добавлении воды к цементу образуется пластичное цементное тесто — материал, которому можно придать любую, самую причудливую форму, и он ее сохранит в твердом состоянии.
Но расценивать воду лишь как материал для придания пластичности — серьезная ошибка, которую часто совершают непрофессиональные строители. Они считают, что воды надо налить в раствор столько, чтобы он стал податливым и удобным в работе. А это, как правило, слишком много.
Вода необходима для твердения бетона, суть которого — последовательное протекание многочисленных химических реакций между соединениями клинкера и водой, а также между новыми соединениями, полученными в результате предыдущих реакций гидратации и водой. В нормальных условиях эти реакции на 28-е сутки после укладки раствора приводят к получению искусственного камнеподобного композитного материала — бетона. Теоретически, чем больше в смеси воды, тем лучше — смесь имеет удобную консистенцию, и на обеспечение протекания реакций гидратации воды гарантированно хватит.
На практике, высокое содержание воды в смеси — фактор, негативно влияющий на прочность бетона, поскольку не прореагировавшая вода, высыхая, оставляет пространства в бетоне, которые снижают плотность и прочность всего изделия. Поэтому воду добавляют из расчета 0,45–0,55 по отношению к массе цемента, а на консистенцию бетонной смеси при необходимости влияют путем применения модифицирующих добавок. Особенно важно не перебарщивать с водой в растворах невысоких классов по прочности; они содержат мало цемента, и увеличение количества в воды в них заметно сказывается на прочности.
Добавки для бетона М200 (В15)
Добавки для бетона — это органические либо неорганические вещества, которые вводят в состав бетонной или растворной смеси в очень малых количествах, но они оказывают очень заметное влияние на свойства раствора и готового бетона.
Требования к добавкам для бетонов и растворов регулируются ГОСТ 24211-2008 Межгосударственный стандарт «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия».
Норматив классифицирует добавки для бетонов и строительных растворов на группы, подгруппы и классы (см. таблицу ниже).
Компания CEMMIX производит полную линейку высокоэффективных добавок для бетонов различного действия. Общими для всех добавок CEMMIX являются следующие преимущества:
- высокое качество;
- совместимость со всеми типами цементов отечественного производства;
- совместимость добавок CEMMIX друг с другом;
- малый расход;
- жидкая форма;
- простой процесс добавления в растворы (с водой затворения);
- повышение прочности бетона;
- снижение водопотребности бетонной смеси;
- пластифицирующее воздействие (повышение удобоукладываемости бетонной смеси)
- возможность уменьшить количество цемента в растворе на 10 % без снижения прочности бетона.
Пластификаторы CEMMIX
Пластификаторы и суперпластификаторы — это наиболее часто применяемые добавки для бетонных смесей.
На прочность бетонного изделия напрямую влияет удобоукладываемость бетонной смеси. Это, по сути, ее консистенция — пластичность и способность к уплотнению плюс отсутствие расслаивания.
Добавление лишней воды повышает пластичность, подвижность и растекаемость бетонной смеси, но увеличивает риск расслаивания, повышает усадку и образование трещин, снижает прочность бетонного изделия.
Согласно ГОСТ 7474–210 «Смеси бетонные. Технические условия», в зависимости от показателей по удобоукладываемости, бетонные смеси подразделяются на марки по жесткости (от Ж1 до Ж5), марки по расплыву конуса (от Р1 до Р6), марки по осадке конуса (от П1 по П5).
На рисунке ниже можно видеть отличия смесей различных марок по осадке конуса (подвижности).
В большинстве стран мира строители предпочитают работать со смесями, имеющими подвижность от П3 до П5, поскольку они требуют меньше виброобработки после укладки (или вовсе ее не требуют), позволяют качественно бетонировать тонкостенные и густоармированные конструкции.
Бетон М200 имеет марку по подвижности П2. Повысить его удобоукладываемость без снижения прочности можно, применяя пластификаторы и суперпластификаторы. Пластификаторы позволяют повысить подвижность бетонной смеси на 1–2 ступени (с П1 до П2–П3), а суперпластификаторы — на 3–4 ступени (с П1 до П4–П5).
Каталог продукции CEMMIX
CemBase 5л
Cпециализированная высокоэффективная добавка для фундамента.
CemPlast 5л
Суперпластификатор для бетона
CemStone 5л
Комплексная добавка для кладочных и строительных растворов.
CemThermo 5л
Специализированная высокоэффективная пластифицирующая и упрочняющая добавка для заливки теплых полов.
Plastix 10л
Пластификатор для бетонов и строительных растворов.
Компания CEMMIX производит пластификатор Plastix и полную линейку суперпластификаторов для различных типов бетонных и кладочных работ:
- Cem Base — для фундаментов,
- CemPlast — для товарного бетона,
- Cem Stone — для кладки,
- CemThermo — для стяжек и теплых полов.
Ускорители твердения
Это добавки, которые позволяют сократить сроки набора прочности бетона. Их введение в состав бетонной смеси позволяет сократить сроки строительства, раньше начать нагружать конструкцию, повысить оборачиваемость опалубки, сократить время тепловлажностной обработки залитого бетона, если она применялась, то есть, очевиден экономический эффект от их применения.
Каталог продукции CEMMIX
CemFix 1л
CemFix суперпластификатор. Ускоритель твердения.
Комплексная добавка-ускоритель твердения CemFix со свойствами пластификатора добавляется в количестве 1 л на 100 кг цемента, что позволяет:
- повысить марку раствора по осадке конуса с П1 до П5;
- увеличить раннюю прочность бетона на 20–40 %, а марочную — на 15–20 %;
- снизить количество цемента в смеси на 5–10 % без снижения прочности готового изделия;
- предотвратить коррозию металлической арматуры и закладных элементов и улучшить их сцепление с бетоном.
Гидрофобизаторы
Вода при постоянном воздействии вредна для бетонных изделий и считается агрессивной средой. Меры защиты бетонных изделий от коррозии определяются СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии», который к первичным мерам защиты относит выбор материалов, позволяющих получить конструкцию, невосприимчивую к агрессивным воздействиям среды.
Для получения водонепроницаемого во всем объеме бетона в состав бетонной смеси вводят гирофобизирующие добавки.
Каталог продукции CEMMIX
CemAqua 1л
Водоотталкивающая добавка для строительных растворов
Гидрофобизатор CemAqua со свойствами пластификатора при добавлении в бетонную смесь:
- повышает удобоукладываемость;
- снижает водопотребность;
- увеличивает прочность и долговечность бетона;
- исключает намокание и водопоглощение бетона;
- предотвращает появление высолов на поверхности готового бетонного изделия.
Противоморозные добавки
При необходимости выполнять бетонные работы в условиях низких и отрицательных температур, транспортирование, укладка и выдерживание бетона имеют определенные особенности.
Чем ниже температура воздуха, тем медленнее твердеет бетон, а при температурах ниже + 5° С твердение практически прекращается. Если бетон, не достигший критической прочности заморозить, после оттаивания он затвердеет, но его прочность снизится.
Справка!
Критическая прочность определяется проектом и составляет 30–70 % от расчетной либо 70 % при отсутствии указаний в рабочей документации.
Поэтому при зимнем бетонировании (в условиях среднесуточных температур ниже + 5° С либо минимальных суточных температур ниже 0° С) должны применяться специальные мероприятия. В зависимости от их вида, зимний бетон называют «теплым» или «холодным».
Теплый бетон замешивают на подогретой воде и заполнителях, транспортируют в утепленных транспортных средствах и укладывают в прогретое основание. Затем до достижения критической прочности осуществляют мероприятия по обогреву либо прогреву.
Каталог продукции CEMMIX
CemFrio 5л
Противоморозная высокоэффективная комплексная добавка для бетонных и растворных смесей
HotIce 10л
Противоморозная комплексная добавка для бетонных и растворных смесей
Холодный бетон способен твердеть без обогрева и прогрева, благодаря введению в состав бетонной смеси противоморозных добавок.
Применение противоморозных добавок CemFrio и HotIce позволяет обеспечить нормальное твердение бетона при температуре воздуха до – 20° С без обогрева и прогрева. При этом повышается удобоукладываемость бетонной смеси, увеличивается прочность готового изделия. Добавки CemFrio и HotIce не вызывают коррозии металлической арматуры и повышают ее сцепление с бетоном.
Фибра
Фиброй называют короткие отрезки волокна из металла, пластика, базальта, стекла и других материалов, которые вводят непосредственно в бетонную смесь.
Фибра распределяется в смеси и образует трехмерный каркас. Бетон с фиброй называют также фибробетоном. Его основные отличия от обычного бетона — повышенная прочность на сжатие и изгиб, высокая ударная вязкость и стойкость к истиранию.
Каталог продукции CEMMIX
CemFibra 600гр.
Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.
Фибра базальтовая CemFibra R, пакет 1000г.
Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Полностью заменять металлическую арматуру в изделии фиброй не рекомендуется, хотя за рубежом уже построены и эксплуатируются здания, изготовленные из фибробетона. В отечественной строительной традиции рекомендуется совмещать классическое армирование с фиброй.
Полипропиленовая и базальтовая фибра CEMMIX легкая, не подвержена коррозии. При добавлении в бетонную смесь из расчета 0,9–3 кг на 100 кг цемента, фибра снижает усадку, повышает прочность и долговечность бетона, его устойчивость к истиранию и раскалывающим нагрузкам, а базальтовая фибра также увеличивает огнестойкость бетона.
Добавки и фибра CEMMIX — это эффективные современные материалы, позволяющие повысить качество бетонных изделий и снизить трудоемкость их производства.
Купить их можно в розничных строительных сетях или оптом по сниженным ценам. Приглашаем региональных дистрибьюторов для совместной работы по реализации весьма востребованных строительных материалов. Мы обеспечим информационную поддержку, постоянное наличие товара на складах, оперативную отгрузку и гибкий подход.
Консультируем в будни с 9.00 до 17.00 по применению наших продуктов.
Получить подробную консультациюДля розничных покупателей купить онлайн:
Продукция Cemmix в ближайших к Вам магазинах:
Для оптовых заказаов - отдел продаж Cemmix:
Режим работы: с 8.30 до 17.00 по будням
Email для заявок: koordinator@cemmix.ru
Email для общей информации: info@cemmix.ru
Комментарии