Сколько держится герметик

Герметики — необходимые в строительстве и ремонте материалы, без которых не обойтись. Но почему большинство герметиков трескаются уже на второй-третий сезон эксплуатации, вызывая протечки, сквозняки, плесень, разрушение фасадов и фундаментов?

Цена ошибки выбора герметика — перемонтаж швов, который включает демонтаж старого состава, зачистку, повторную покупку материалов и оплату работы мастеров. Всего этого можно избежать, грамотного выбрав герметик.

Почему же возникают такие ошибки?

Главная путаница покупателей — в непонимании различий между понятиями «срок годности герметика» (хранение в тубе) и «срок службы / срок эксплуатации герметика» (время работы готового шва в конструкции).

Эта статья — руководство практикующего строителя, которое расскажет, как по паспорту качества герметика определить, простоит шов 20 лет или развалится после первой же зимы.

Сколько держится герметик: реальные сроки эксплуатации разных видов

Итак, мы выяснили, что срок службы герметика — это количество времени, которое заполненный герметиком шов работает без протечек. А на упаковке указывается срок хранения герметика до применения.

Сколько же служит герметик в швах?

На этот вопрос нельзя ответить однозначно, потому что многое зависит от вида герметика, качества выполнения работ и условий эксплуатации шва.

Герметики классифицируются по различным признакам, но покупатели различают их, прежде всего, по типу связующего. Связующее — это главный компонент любого герметика, которой определяет его основные характеристики и, соответственно, сферу применения.

Акриловые составы: специфика применения и срок службы

Специфика акриловых составов — водорастворимость. Герметики на основе водной эмульсии акриловых полимеров можно разбавлять водой. После нанесения они не полимеризуются, а высыхают за счет испарения воды. Поэтому акриловые герметики дают довольно большую усадку.

Хотя после высыхания акриловые герметики становятся водонерастворимыми, их водостойкость относительна: они хорошо переносят только кратковременное воздействие влаги, а при постоянном контакте с ней постепенно разрушаются.

Также они плохо выносят деформационные нагрузки (не более 15 %), а это значит, что при использовании в подвижных швах могут быстро отслаиваться и растрескиваться.

Все это делает акриловые герметики хорошим выбором для внутренних помещений с сухим режимом эксплуатации, но не лучшим вариантом для наружных работ и влажных помещений.

В идеальных условиях и при правильном применении акриловые герметики служат 10 лет, но в условиях высокой влажности и при эксплуатации под открытым небом реальный срок их службы может составить 1–3 года, а в сухих отапливаемых помещениях — до 5–7 лет.

Силиконовые герметики: где они работают и почему сдают позиции на улице

Силиконовые герметики считаются идеальными для стекольных и сантехнических работ. Они прочны, чрезвычайно эластичны, водостойки и температуростойки.

Если обсуждать их долговечность, необходимо принимать во внимание, что они подразделяются на кислотные и нейтральные разновидности. Кислотные герметики вызывают коррозию материалов, чувствительных к кислотам, поэтому не применяются на металле, пластмассе и мраморе.

Силиконовые герметики по долговечности превосходят акриловые; заявленный срок службы составляет 15 лет. Реальный срок службы — 3–5 лет во влажных зонах (санузлы), до 5–7 лет на улице.

Кроме того, они имеют следующие недостатки:

1. нулевая окрашиваемость (краска попросту скатывается с герметика), что критично для фасадных и бетонных работ;
2. отслаивание при динамических деформациях;
3. пожелтение под действием прямого ультрафиолета.

Битумные и каучуковые составы: кровельная классика

Эти герметики чаще всего используют для кровельных работ, а также там, где швы испытывают повышенные нагрузки и влияние высокой влажности.

Они абсолютно водонепроницаемы и прочны, имеют высокую адгезию к различным типам оснований, стойки к вибрациям.

Несмотря на отличную первичную гидроизоляцию кровли, которую они обеспечивают, эти материалы демонстрируют быстрое охрупчивание, термоокислительное старение на солнце и потерю пластичности при отрицательных температурах.

Хотя заявленный срок службы составляет 10–15 лет, в неблагоприятных условиях он может сократиться до 3–5 лет.

Анаэробные герметики: узкая специализация

Анаэробные герметики служат 10–15+ лет, но строго в замкнутых резьбовых и фланцевых металлических соединениях без доступа кислорода.

Их невозможно применять для компенсационных и строительных швов, поскольку они не обладают эластичностью и не полимеризуются на воздухе.

Автомобильные герметики: требования к вибростойкости

Для автомобильных герметиков важны вибростойкость, прочность, эластичность, химическая стойкость и долговечность. Именно поэтому их часто изготавливают на полиуретановой основе.

Полиуретановые герметики: эталон долговечности

Резиноподобная структура полиуретана сохраняет эластичность десятилетиями.

Реальные полевые данные — прочность, эластичность, стойкость к ультрафиолету, окислению, солям, грунтовым водам и многочисленным циклам «замораживание-оттаивание». Срок службы полиуретанового герметика — 15–20+ лет. Это, пожалуй, единственный вид герметиков со сроком службы 20 лет и более.

МС-полимерные (гибридные) герметики

Гибридные герметики на основе MS-полимера и кремнийорганической группы сочетают эластичность силиконовых и прочность полиуретановых герметиков и в результате демонстрируют эксплуатационные характеристики, превышающие свойства силиконовых и полиуретановых герметиков.

Главное преимущество МС-полимерных герметиков — непористая, гладкая структура, которая не дает развиваться спорам грибка. Благодаря такой структуре, эти герметики особенно рекомендуются для влажных зон (ванных комнат, кухонь), где высок риск появления плесени.

При правильном нанесении срок службы МС-полимерных герметиков, действительно, составляет 15–20 лет и более.

Физика разрушения: почему трескается герметик, и как стареет шов

Давайте подробно рассмотрим, как и почему стареет и разрушается герметик в шве.

Всего существует пять основных факторов риска.

Фактор 1. Деструкция от ультрафиолета (фотостарение)

Солнечный свет разрушает полимерные цепочки дешевых составов, превращая эластичный слой в сухую хрупкую корку. Как это происходит?

Разрушение происходит, в основном, за счет ультрафиолетового (УФ) излучения. Этот процесс называется фотохимической деструкцией или фотоокислением.

Ультрафиолетовые лучи, попадая на герметик, поглощаются его молекулами. Их энергия превосходит прочность химических связей; таким образом, солнечный свет как бы «разрезает» длинные молекулы полимера на короткие фрагменты.

В местах разрыва молекул образуются высокоактивные «осколки» молекул с неспаренными электронами, которые мгновенно вступают в реакцию с кислородом воздуха и соседними участками полимера. Запускается цепная реакция автоокисления, которая продолжает разрушать материал вглубь даже после того, как лучи перестают воздействовать. Поскольку солнечный свет включает также инфракрасное излучение, герметик подвергается нагреванию, что ускоряет процессы разрушения.

В зависимости от вида основы, герметик либо крошится, либо теряет эластичность.

Как ведут себя на солнце разные виды герметиков

Фактор 2. Морозное растрескивание

Герметик может разрушиться также под влиянием отрицательных температур.

Это происходит в следующих случаях:

1. Неправильный выбор состава, а именно — использование обычного акрилового или дешевого силиконового герметика для наружных работ. Если в составе есть свободная вода или пластификаторы низкого качества, при скачках через 0 °C герметик растрескивается.
2. Нарушение технологии нанесения, если монтаж производился на влажную, заиндевевшую или грязную поверхность, что ухудшило адгезию.
3. Превышение деформационной подвижности. Зимой строительные конструкции (особенно, из древесины, бетона и металла) сильно сжимаются, и зазоры расширяются. Если герметик не может растянуться вслед за швом, он лопается.
4. Промерзание во время полимеризации из-за несоблюдения рекомендаций по нанесению. Нанесение состава на морозе, если в инструкции указано «применять при температуре не ниже + 5 °C». Герметик не успевает набрать прочность и, разумеется, долго такой шов не продержится.

Морозное растрескивание герметика

Фактор 3. Объемная усадка

Акриловые герметики в качестве растворителя содержат воду, а массовый объем сухого вещества у них небольшой. При высыхании герметика, когда вода испаряется, материал дает большую усадку, сильно уменьшаясь в объеме. Дешевые герметики со скрытыми растворителями тоже при высыхании сжимаются в объеме, создавая внутреннее напряжение и разрывая сами себя.

Фактор 4. Ошибка «трехточечной адгезии».

Герметик в шве имеет три контактных плоскости. Если все они будут приклеены к поверхностям стыка, возникнут напряжения, которые приведут к отрыву герметика.

Чтобы это предотвратить, нужно оставить только две контактные поверхности. С этой целью в устье шва необходимо установить антиадгезионный шнур. Он также позволяет снизить расход герметика и обеспечить правильное соотношение ширины и толщины его слоя.

Фактор 5. Биологический фактор (биодеструкция)

Бактерии, лишайники и плесень в порах герметика существенно сокращают срок эксплуатации за счет разрушения материала.

Микроорганизмы используют компоненты герметика как источник питания, что приводит к необратимому изменению его физико-химических свойств. Нити грибницы (мицелий) прорастают глубоко внутрь шва, механически раздвигая поры и микротрещины полимера и нарушая его внутреннюю структуру, что негативно сказывается на прочности.

Ослабленный ферментами грибка герметик теряет эластичность и при малейшей механической нагрузке растрескивается по центру либо отслаивается от краев шва.

Особенно уязвимы акриловые герметики, которые обладают высокой пористостью и часто создаются на водной основе, а также дешевые силиконовые герметики, разбавленные органическими маслами (пластификаторами), которые служат «пищей» для плесени.

При поражении шва грибком поверхностная очистка не поможет, так как структура герметика разрушена изнутри. Необходимо полное удаление старого шва, тщательная дезинфекция антисептиками и нанесение нового качественного санитарного силикона либо MS-полимера с высокими биоцидными свойствами.

Экспертный чек-лист: 5 цифр в паспорте качества, гарантирующих 15–20 лет службы герметика

Как же выбрать герметик, который будет исправно служить десятилетиями? Изучение информации в техпаспорте — это основа правильного выбора.

Давайте узнаем, каким строительным стандартам должен отвечать надежный шовный материал, и на какие параметры нужно смотреть в техническом паспорте герметика (TDS).

Деформативность шва (эластичность). Норма не менее ±25 %

Срок службы герметика для наружных работ зависит от эластичности. Материалы меняют свои габариты из-за перепадов температур, например, бетонное здание «дышит», древесина разбухает и усыхает; жесткий, малорастяжимый герметик оторвется в первую же зиму.

Относительное удлинение при разрыве и рабочая подвижность шва — это два принципиально разных показателя герметика, которые, тем не менее, часто путают.

Относительное удлинение при разрыве показывает предел возможностей материала в лаборатории, а рабочая подвижность шва — реальные деформации, которые шов может выдерживать на улице годами.

Относительное удлинение при разрыве может составлять 400–600 %, рабочая подвижность шва — ± 20–25 %.

Сухой остаток — от 95 % до 100 % (минимальная усадка)

Герметик не должен проваливаться внутрь шва после высыхания. Для этого он не должен значительно уменьшаться в объеме при переходе в рабочее состояние.

Сильно уменьшаются герметики на водной основе, дешевые герметики с большим количеством растворителя, а также сильно вспенивающиеся при полимеризации материалы.

Поэтому ищем герметики с сухим остатком не менее 95 % и не вспенивающиеся при полимеризации.

Эксплуатационный температурный диапазон (– 40 °C ... + 90 °C) и температура нанесения

Температурой эксплуатации называют диапазон температур, при которых герметик не теряет своих свойств. Допустимой температурой при монтаже — температуру, при которой можно наносить герметик.

При выполнении наружных работ важна возможность вести работы в межсезонье и легкий минус (до – 15 °C).

Твердость по Шору А (оптимально 25–40 единиц)

Хороший герметик характеризуется балансом упругости и мягкости. Слишком мягкий герметик истирается песком и ветром, а слишком твердый — раскалывает бетонные кромки.

Соответствие ГОСТ и адгезия к основаниям

Адгезия — это способность герметика приклеиться к основанию. Согласно ГОСТ, показатель адгезии полиуретанового герметика к бетону, кирпичу, металлу, дереву без применения агрессивных праймеров должен быть не менее 1,5–2,0 МПа.

Однокомпонентный полиуретановый клей-герметик CEMMIX: соответствие критериям долговечности 20+ лет

На сегодняшний день эталоном долговечности являются полиуретановые герметики. Это прочные, эластичные и устойчивые к неблагоприятным воздействиям высокотехнологичные материалы.

Полиуретановый клей-герметик для швов CEMMIX — это современный материал, имеющий однокомпонентную формулу. Это значит, что он поставляется в виде единого состава и полимеризуется от атмосферной влажности без замешивания, благодаря чему исключаются ошибки в дозировке отвердителя и снижаются трудозатраты.

Он совмещает две функции — клея и герметика; способен не только защищать шов от осадков, но и нести конструкционную нагрузку, поэтому подходит для монтажа элементов кровли, отливов, фасадного декора.

Палитра оттенков включает четыре базовых цвета: белый, серый, коричневый, черный. Также возможно окрашивание шва после полимеризации; герметик совместим с большинством фасадных красок.

Отечественное производство гарантирует стабильность рецептуры по ГОСТ, а также честную цену без переплат за импортную логистику.

Физико-механические параметры:

1. Рабочая деформативность ± 25 % (гарантирует сохранение целостности при подвижках плит и фундамента).
2. Термостойкость от – 40 до + 90 °C.
3. Монтаж при температурах от –15 до + 40 °C.
4. Нулевая усадка.
5. Высокая тиксотропность (не сползает на вертикальных и потолочных швах).

Сверхпрочный клей-герметик «CEMMIX» на MS-полимерной основе

Это однокомпонентный герметик, который сочетает сильные стороны полиуретанового герметика и силикона.

Интересно!

Любой полимер после вулканизации имеет решетчатую структуру, которая обеспечивает эластичность и стабильность при эксплуатации в нормальных условиях. Но при воздействии тепла, масел, солнца и других неблагоприятных факторов она портится, потому что у этой «решетки» не все «концы» прореагировали в процессе вулканизации. Они остаются открытыми, чтобы материал сохраняла эластичность.

Незакрытые участки полимерных решеток подвержены воздействию различных факторов старения.

Технология сшивки полимеров позволяет закрыть незакрытые участки полимера кремнийорганическими группами молекул, придав им устойчивость силиконов и сохранив свойства базового полимера.

Результат — более прочный и долговечный материал при сохранении эластичности.

Физико-механические параметры:

1. Рабочая деформативность ± 25 % (гарантирует сохранение целостности при подвижках плит и фундамента).
2. Термостойкость от – 40 до + 90 °C.
3. Монтаж при температурах от –15 до + 40 °C.
4. Нулевая усадка.
5. Высокая тиксотропность (не сползает на вертикальных и потолочных швах).

Монтаж по правилам: как не свести на нет 20-летний ресурс материала

Чтобы получить качественный и долговечный результат, нужно не только купить качественный герметик, но и правильно его применить.

В этом вам поможет наша инструкция по герметизации и соблюдение правил долговечного шва.

Правило 1. Подготовка кромок бетона

Любое основание должно быть тщательно подготовлено: очищено, обеспылено, высушено.

Заполняете стыки на бетоне? Свежий бетон должен иметь влажность не более 4 %, а также должен быть зачищен от цементного молочка и обеспылен.

Правило 2. Геометрия 2:1

Соотношение ширины шва к его глубине должно быть строго 2 к 1 (например, при ширине шва 20 мм толщина слоя герметика должна составлять 10 мм). Только такое соотношение обеспечивает качественную полимеризацию материала и, в конечном итоге, его долговечность.

Правило 3. Установка шнура из вспененного полиэтилена (Вилатерм)

Согласно ГОСТ Р 59523–2021, в устье шва необходимо установить антиадгезионный шнур из вспененного полиэтилена, подобрав диаметр шнура таким образом, чтобы в полости шва он был обжат на 30 %.

Эта мера позволяет исключить сцепление с дном стыка (третьей контактной поверхностью), а также выдержать необходимые соотношения ширины и толщины слоя герметика.

Правило 4. Инструментарий и разглаживание

Чтобы получить аккуратный шов, при работе применяют монтажный пистолет, а для формирования вогнутого профиля — шпатель, смоченный мыльным раствором.

Простой расчет расхода

Для предотвращения нехватки или излишков материала воспользуйтесь готовой формулой расчета: умножьте длину, ширину и толщину шва в сантиметрах друг на друга и разделите на 350, чтобы получить требуемое количество туб объемом 350 мл либо на 600, чтобы получить количество файл-пакетов объемом 600 мл. Затем округлите в большую сторону.

Совет!

Добавьте 15 % на потери.

Ответы эксперта на частые вопросы (FAQ)

Чем отличается срок годности герметика от срока его службы?

Срок годности герметика — это срок его хранения в тубе. Обычно он составляет 12–18 месяцев. Срок службы герметика в конструкции может составлять до 20 лет.

Можно ли наносить новый полиуретановый герметик поверх старого силиконового?

Нет, нельзя. Силиконовые герметики не подлежат частичному ремонту. Адгезия герметика к старому силикону равна нулю, поэтому требуется полная зачистка шва и подготовка основания.

Сколько сохнет полиуретановый герметик до набора полной прочности?

Скорость полимеризации составляет, в среднем, 3 мм в сутки при + 23 °C и влажности воздуха 65 %.

Выдержит ли полиуретановый шов в фундаменте постоянный контакт с водой?

Да. Полиуретановые герметики отличаются водонепроницаемостью и стойкостью к грунтовым щелочам.

Какой формат выгоднее брать для стройки: тубу 350 мл или «колбасу» 600 мл?

Для большого объема работ удобнее и экономичнее крупная фасовка.

Как понять, что вы покупаете материал на 20 лет, а не временную «замазку»?

Обратите внимание на 5 признаков долговечного герметика:

1. эластичность;
2. сухой остаток;
3. эксплуатационный температурный диапазон;
4. твердость;
5. адгезию.

Выбирайте проверенного производителя, который на протяжении многих лет представляет свою продукцию на рынке строительных материалов. Такого, как CEMMIX.

Мы предлагаем качественные и долговечные высокотехнологичные материалы для строительства и ремонта отечественного производства, а также консультации, бесплатный расчет объема материалов и инженерную поддержку по телефону компании CEMMIX.