Как защитить бетон: пропитки для бетона

Качественно выполненная бетонная стяжка — это отличный вариант ровного и прочного пола, который может использоваться как в качестве готового пола (например, в промышленном помещении), так и в качестве чернового пола под плитку, ламинат и прочие виды покрытий.

Работы по изготовлению полов регулируются СП 71.13330.2011 Изоляционные и отделочные покрытия (СНиП 3.04.01-87).

При проектировании полов разных типов помещений соблюдаются требования, изложенные в соответствующих документах:

1. Полы в общественных и жилых зданиях — СП 54.13330, СП 55.13330, СП 118.13330.
2. Полы в производственных зданиях и на складах — СП 56.13330.
3. Полы в производственных помещениях, технологические процессы в которых могут быть взрыво- и пожароопасными — СП 5.13130.
4. Полы с требованиями по звукоизоляции — СП 51.13330.
5. Полы в животноводческих помещениях — СП 106.13330.
6. Полы, подвергающиеся воздействию агрессивных жидкостей — СП 28.13330;
7. Полы в спортивных помещениях — СП 118.13330.
8. Полы в охлаждаемых помещениях — СП 109.13330.
9. Полы в медицинских организациях — СП 158.13330.

Конструктивное решение выбирается, исходя из экономической целесообразности и требований безопасности и гигиены труда людей.

Согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», полы проектируются с учетом интенсивности механических нагрузок, которым они будут подвергаться в процессе эксплуатации. Она может быть:

1. слабая;
2. умеренная;
3. значительная;
4. весьма значительная.

В зависимости от назначения покрытия, оно может подвергаться таким нагрузкам, как:

1. перемещения людей;
2. движение транспорта на резиновом или гусеничном ходу либо на металлических колесах;
3. перекатывание металлических предметов и движение тележек на металлических колесах;
4. удары при падении с высоты твердых предметов.

При ожидаемом воздействии агрессивных жидкостей различают малую, среднюю и большую интенсивность воздействия (в последних двух случаях предусматривают уклоны полов).

В соответствии с ожидаемыми нагрузками выбираются толщина и прочность покрытия.

Проблема пылящих полов

У бетонного пола есть недостаток: его верхний слой имеет меньшую прочность и поэтому подвержен истиранию.

Это связано с тем, что в процессе отвердевания бетона на его поверхность выступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно образует более рыхлый, пористый, подверженный истиранию слой.

В результате истирания появляется пыль. Казалось бы, это мелочь, но на самом деле пыление пола становится источником многих проблем:

1. Пыль вредна для здоровья людей.
2. Пыль оказывает негативное влияние на технику и приборы, уменьшая сроки их эксплуатации, а это может стать серьезным ударом по бюджету.
3. Уборка затрудняется.
4. Покрытие поверх пылящего пола будет скрипеть.
5. Верхний слабый слой ослабляет и бетон в более глубоких слоях, способствуя его постепенному разрушению.

Важно!

Незащищенный бетон может разрушаться на глубину 1—2 мм в год.

Таким образом, пылящие полы — не такая безобидная вещь, как может показаться. И лучше ее предотвратить, чем менять пол и закупать новую технику.

Обеспыливание бетона

Обеспыливание бетона позволяет решить сразу несколько актуальных задач:

1. обеспыливание бетонных поверхностей;
2. упрочнение;
3. повышение стойкости к коррозии, в том числе, в агрессивных средах;
4. повышение водостойкости.

Обеспыливание может производиться методом шлифовки специальными машинами с алмазными дисками или пескоструйными аппаратами. Эти процедуры позволяют снять верхний, более рыхлый слой. Также используются пропитки.

Пропитки и усиление бетонных покрытий

Защита бетонных конструкций полов и их поверхностей, согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», разделяется на первичную и вторичную.

Первичная защита

Первичной защитой называют выбор конструктивных решений, которые соответствуют тем нагрузкам, которым будет подвергаться пол. Первичная защита, таким образом, осуществляется на этапе проектирования и строительства:

1. подбор состава бетона, который будет стойким к агрессивным условиям (определенные типы цементов и заполнителей, которые регламентируются СНиП);
2. применение уплотняющих и воздухововлекающих добавок в составе бетонных смесей;
3. использование гидрофобизирующих добавок;
4. выбор коррозионностойкой арматуры;
5. обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона.

Важно!

Количество добавок, вводимых в бетонные смеси, не должно превышать 5% от массы цемента. Добавки выбираются в зависимости от типа и назначения пола, использования арматуры и прочих условий.

Путем подбора состава бетонной смеси и применения добавок, таких, как пластификаторы, можно получить более плотные и менее пористые бетоны, а значит, они будут менее подвержены намоканию и коррозии при нагрузках и в агрессивных средах.

Важно!

Прочность бетона напрямую зависит от водоцементного соотношения в бетонной смеси. Чем оно меньше (до 0,3), тем прочнее, теоретически, должен получиться бетон. Но такая жесткая смесь хуже поддается укладке и требует серьезной обработки, в противном случае, в готовом изделии будут большие поры и полости, снижающие его прочность. Применение пластификаторов и суперпластификаторов решает эту проблему: с одной стороны, смесь становится более удобной для укладывания (ее подвижность может повыситься на несколько пунктов), с другой стороны, не нужно добавлять дополнительную воду. Помимо повышения прочности и других характеристик (водостойкости, морозостойкости), пластификатор имеет и экономический эффект, поскольку позволяет сэкономить до 20% цемента без снижения прочности.

Советуем изучить: Добавки для бетона

Вторичная защита

Осуществляется в тех случаях, когда первичной защиты недостаточно. Она включает в себя особые мероприятия по защите от коррозии: дополнительное применение защитных покрытий и пропиток и другие способы изоляции от агрессивной среды.

Методы вторичной защиты:

1. оклеечная изоляция;
2. лакокрасочные покрытия;
3. обмазочные покрытия;
4. облицовка;
5. уплотняющие покрытия;
6. обработка составами проникающего действия, обеспечивающими уплотнение пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
7. обработка гидрофобизаторами;
8. нанесение антисептиков и биоцидов;
9. топпинги.

Топпинг

Топпингом называют финишное нанесение смеси, состоящей из цемента с добавлением связующих добавок и мелкофракционного заполнителя (иногда окрашенного для получения особых декоративных эффектов).

Для нанесений топпинга толщина стяжки должна составлять не менее 70 мм.

Топпинг рассыпается по поверхности свежезалитой стяжки (не позднее, чем через 3—7 часов) и втирается при помощи специального оборудования.

Затем процесс затирки повторяется еще 2 раза, а поверхность обрабатывается влагоудерживающим составом.

В результате получается очень прочный, гладкий пол без пыли (в 1,8 раза более прочный и в 2 раза более устойчивый к истиранию, чем без топпинга), но сам процесс затирки очень трудоемкий.

Оклеечная и обмазочная защита

Оклейка бетона рулонными наплавляемыми и самоклеющимися материалами или обмазка резиново-битумной мастикой на сегодняшний день считаются устаревшими из-за трудозатратности и низкой эффективности. К тому же, они могут привести к образованию конденсата и появлению грибка.

Пропитки

Более современные способы защиты — применение пропиток, образующих тонкую «дышащую» пленку на поверхности бетона либо кольматирующих добавок, проникающих в поры бетона и упрочняющих его за счет образования кристаллической структуры.

Поверхностные пропитки бывают органическими или минеральными по происхождению.

Органические пропитки

Органические пропитки основаны на эпоксидных смолах, полиуретане, акриле. Их наносят с помощью кисти или валика на хорошо очищенную и высушенную поверхность. Пропитки можно наносить как методом окраски, так и распылением.

Такие пропитки служат до 15 лет, периодически требуя обновления.

Минеральные пропитки

Минеральные составы проникающего действия основаны на силиконах. Они должны вступить в реакцию с бетоном, поэтому их наносят на влажную поверхность. В результате образуются соединения высокой прочности, «проросшие» в бетон. Такая пропитка обновления не требует и наносится однократно.

Пропитки также различаются по назначению. Они бывают:

1. обеспыливающие;
2. водоотталкивающие;
3. упрочняющие;
4. окрашивающие (цветные).

Видео: Упрочнение и обеспыливание бетона

Альтернативные виды пропиток

Иногда в целях экономии в качестве пропиток применяют подручные материалы, например, жидкое стекло и клей ПВА.

Техника проведения обеспыливающей обработки бетона с помощью жидкого стекла и клея ПВА:

1. Пол очищают и увлажняют.
2. На увлажненную поверхность валиком наносят слой жидкого стекла либо смесь жидкого стекла с цементом.
3. Сверху наносят слой плиточного клея толщиной 5 мм.
4. Через сутки замешивают смесь цемента и эмульсии ПВА и втирают в поверхность пола.
5. Подготовленную поверхность покрывают тремя слоями битумного лака.

Покрытие поверхности бетона жидким стеклом придает бетону водоотталкивающие свойства, но не упрочняет его и не защищает от грибка.

Другой вариант — лак по бетону — более дешевая альтернатива пропитки.

Как выбрать пропитку CEMMIX

Гидрофобизатор CemAquaStop — комплексное влагоотталкивающее средство для обработки поверхностей.

AquaStopBlack — водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом тонирования в черный цвет.

AquaStone — водоотталкивающая пропитка для натурального камня.

AquaStopColorless — универсальная влагоотталкивающая пропитка, не изменяющая цвет.

AquaStopGloss — влагоотталкивающая пропитка для обработки поверхности с эффектом «мокрого камня».

AquaStopReachColor — прозрачная водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом усиления природного цвета

Выбирая пропитку для бетона, следует помнить о главной цели — защитить бетон от коррозии. Поэтому основной критерий выбора — заслуживающий доверия производитель, с продукцией которого вы можете быть уверены, что деньги потрачены не зря.