Бетонные столбы для забора своими руками
Без забора владельцу участка земли не обойтись; территория не станет по-настоящему своей, пока не будет должным образом огорожена.
Заборы в России ставят, как правило, высокие, не менее 2 м, что обосновано климатом и природными условиями. Забор может быть настоящим украшением участка, но главная его функция — защита участка от несанкционированного вторжения, а потому он должен быть прочным и надежным.
Из каких материалов делают столбы для забора
Казалось бы, ограда участка — конструкция простейшая; включает опорные столбы и элементы ограждения. На деле все не так просто, ведь протяженность забора обычно довольно большая, материалов и труда требуется немало. Потратив такое количество времени и денег, владелец рассчитывает пользоваться результатами вложений долгие годы, но оправдаются ли его надежды, зависит во многом от материалов и качества выполнения работ.
Прежде всего, конечно, важен материал опорных столбов. Варианты возможны следующие:
- деревянные столбы;
- столбы из металлических труб;
- бетонные монолитные столбы;
- бетонные столбы сборные из элементов;
- кирпичные столбы.
Деревянные столбы — зачастую самый дешевый вариант, но нужно морально приготовиться, что лет через 6–8 придется менять опоры. В литературе можно встретить немало рекомендаций по обработке древесины от гниения, но даже с такой обработкой подземная часть опор быстро приходит в негодность, и забор падает, что всегда бывает неожиданно и не вовремя.
Металлические столбы делают из стальных труб диаметром 60–80 мм. Грунты в России во многих регионах кислые, плюс повышенная влажность, резкие перепады температур. Неудивительно, что даже специальная обработка не помогает, и со временем начинается коррозия подземной части столба. Хотя, конечно, металлические опоры намного долговечнее деревянных, но и стоимость их значительно выше. На одну опору, по самым скромным подсчетам, придется потратить не менее 1000 рублей, даже если разыскать трубы, бывшие в употреблении.
Кирпичные столбы надежны, долговечны и выглядят очень красиво. Но это самый дорогостоящий и трудоемкий вариант опор.
Бетонные столбы — это оптимальный вариант опор по сочетанию прочности, долговечности и стоимости. Сборные столбы изготавливают из отдельных элементов, для чего необходимо привлечь специальную технику. Монолитные бетонные столбы можно залить прямо на месте либо изготовить отдельно и затем установить. Второй вариант также требует наличия техники, ведь столбы получатся очень тяжелыми, и вручную установить их вряд ли будет возможно.
Вариант заливки столбов из бетона прямо в грунт часто выбирают домашние умельцы, которые хотят все сделать своими руками. В данном случае можно обойтись без специальной техники и все сделать самостоятельно. Именно такой вариант рассмотрим далее.
Самодельные бетонные столбы для забора: плюсы и минусы
Бетонные столбы, залитые прямо в грунт, имеют немало плюсов:
- высокая прочность и надежность;
- эстетичный внешний вид;
- стойкость к коррозии;
- долговечность;
- возможность самостоятельного изготовления, практически без привлечения специальной техники;
- невысокая стоимость по сравнению с другими вариантами (на один столб диаметром 15–20 см достаточно материалов примерно на сумму 250–300 руб.);
- высокая функциональность (можно сделать столб любого сечения, нужной высоты, заложить в бетон дополнительные детали для крепления элементов ограды и ворот, проложить внутри опоры коммуникации).
Из минусов можно отметить трудоемкость бетонных работ и необходимость выдерживания бетона до набора прочности. Зато можно заранее все спланировать и выполнять работы поэтапно, что иногда очень удобно.
Как сделать бетонные опоры для забора своими руками
Работы начинаются с разметки расположения столбов. Под каждую опору необходимо выкопать скважину, по размерам немного больше, чем сечение опоры.
Земляные работы
Бетонные опоры могут иметь квадратное или круглое сечение (на самом деле, любое, но обычно выбирают круглые или прямоугольные опоры, поскольку это проще).
Бетон заливают в опалубку; для круглой опоры опалубкой выступает труба подходящего диаметра и длины, а для опоры квадратного сечения опалубку изготавливают из щита или доски.
Размер сечения опор выбирается произвольно, но нужно учитывать, что каждый лишний сантиметр толщины столба — это дополнительный расход бетонной смеси, который придется умножить на количество опор.
При этом необходимо обеспечить защитный слой бетона для арматуры (это слой бетона от грани опоры до поверхности арматурного стержня) толщиной от 40 мм. Он необходим для обеспечения совместной работы арматуры с бетоном, анкеровки арматуры и ее защиты от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
Без армирования столбы изготавливать не рекомендуется, поскольку неармированный бетон недостаточно стоек к нагрузкам на растяжение, изгиб и к знакопеременным нагрузкам, а всем этим воздействиям опоры забора будут подвергаться.
Данные о толщине защитного слоя бетона для разных типов конструкций в соответствии со СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 и СП 63.13330.2012 указаны в таблице ниже.
Таким образом, диаметр сечения столбов принимается обычно от 15 см. Диаметр скважины делают на 5–6 см больше, а в нижней части скважины предусматривают уширение опоры до диаметра 20–25 см.
Что касается глубины скважины, обычно рекомендуется выбирать ее больше, чем глубина сезонного промерзания грунта. Однако на большей части территории России она составляет более 1,5 м. Нужно ли так сильно заглублять опоры? Обратимся к нормативным документам, в частности, к СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83».
Документ указывает, что глубину заложения наружных фундаментов допустимо назначать независимо от расчетной глубины промерзания в следующих случаях:
- грунты на участке не имеют пучинистых свойств;
- предусмотрены специальные мероприятия, исключающие промерзание грунтов.
Если грунты на участке пучинистые, то есть, относятся к глинистым, пылеватым и мелким пескам, крупнообломочным грунтам с глинистым заполнителем, и при этом грунтовые воды располагаются менее чем на 2 м ниже глубины промерзания грунта, рекомендуется увеличить глубину заложения опор ниже глубины промерзания либо вынуть грунт на эту глубину и заменить его непучинистым грунтом (например, крупным песком).
Обычно если грунт на участке не склонен к пучению, столбы для забора заглубляют на 0,6–1 м.
На дно скважины рекомендуется уложить подушку из песчано-гравийной смеси либо слоев крупного песка и щебня (фракций до 15 мм) общей толщиной от 10 см. Подушку необходимо увлажнить и утрамбовать. Под песчано-щебеночную подготовку рекомендуется настелить геотекстиль, чтобы песок не вымывался.
Подготовка опалубки
Опалубкой для столба может выступать подходящая труба или короб необходимого размера из досок либо толстой фанеры.
Поскольку опалубку придется снимать, трубу изнутри смазывают отработкой, а короб удобнее изнутри застелить полиэтиленовой пленкой, прикрепленной степлером.
Изготовление опор
Сначала заливается бетон основания столба. Для этого внутрь скважины устанавливается «гильза» из рубероида, сложенного в два слоя. В нее устанавливают каркас из стержней периодического профиля диаметром 8–12 мм, по 3–4 стержня на одну опору, установленных вертикально. Горизонтальные элементы делают из гладкой арматуры, связывают элементы проволокой. Каркас устанавливают так, чтобы он был приподнят от уровня дна скважины, как минимум, на 40 мм. Это необходимо, чтобы обеспечить защитный слой бетона.
Заливают бетон основания столба. Затем устанавливают опалубку, выравнивают ее строго вертикально, фиксируют распорками и заливают столб бетоном полностью. Уплотняют раствор штыкованием.
Залитый бетон до распалубливания нужно выдержать не менее 7 дней при температуре воздуха не ниже 15 °С. Расчетной прочности он достигнет в таких условиях через четыре недели. Чтобы смесь не пересыхала, необходимо укрыть ее полиэтиленовой пленкой.
Другой вариант — несъемная опалубка из асбестовой трубы. Делается так же, но когда бетон застынет, трубу не снимают. Однако этот вариант дороже, ведь понадобится столько же труб, сколько нужно столбов.
Как получить прочный бетон для опор забора
Основная проблема при бетонировании столбов прямо в грунт — это уплотнение бетонной смеси. Качественное уплотнение раствора после заливки — один из основных факторов, влияющих на прочность бетона, наряду с качеством, прочностью и количеством цемента в растворе и водоцементным отношением.
При бетонировании столбов уплотнить смесь можно только штыкованием либо при помощи перфоратора в режиме «отбойного молотка». Но оба эти способа не гарантируют качественное уплотнение.
Альтернативный вариант — бетонирование столбов в скользящей опалубке.
Для изготовления такой опалубки берут трубу нужного диаметра длиной около 1 м и разрезают ее вдоль на две половины. Обе детали стягивают хомутами на болтах. Для заливки опоры опалубку устанавливают, заливают в нее бетонную смесь и выдерживают ее до затвердения. Затем опалубку разбирают и переставляют выше, закрепляя ее нижнюю часть на уже готовой части изделия. Заливают следующую часть и продолжают работу таким образом, пока не изготовят опору нужной высоты.
При таком методе изготовления можно использовать вибратор и качественно уплотнить смесь, но затраты времени и труда возрастают.
Можно ли как-то добиться высокого качества бетона без применения более сложных и трудоемких технологий? На самом деле, сегодня это вполне достижимо.
Как применение добавок позволяет получить более прочный и качественный бетон
Стандартная бетонная смесь включает следующие компоненты:
- Цемент. Он различается по составу, классу по прочности на сжатие, тонкости помола. Выбирают цемент класса по прочности, как минимум, в 1,5–2 раза больше, чем запланированная прочность бетона. Для столбов забора достаточно бетона класса В15, значит, цемент можно применять класса по прочности от 32,5.
- Крупный и мелкий заполнители. В качестве крупного заполнителя применяют щебень и гравий из плотных горных пород средней плотностью зерен 2000–3000 кг/м3 и максимальной крупностью зерен — ¾ расстояния между арматурными стержнями. Для повышения прочности применяется заполнитель нескольких фракций. В качестве мелкого заполнителя берут песок средней плотности зерен 2000–2800 кг/м3, средней и крупной крупности.
- Чистая вода без примесей.
Чтобы получить бетон класса В15, на 10 л цемента класса 32,5 берут 25 л песка и 42 л щебня (получится 54 л раствора) либо на одну массовую часть такого цемента — 2,8 частей песка и 4,8 частей щебня. Эти пропорции носят ориентировочный характер, поскольку прочность бетона зависит от многих факторов.
Также в состав бетонной смеси могут вводить особые компоненты — модифицирующие добавки. Их добавляют в количестве до 5 % от массы цемента в растворе, но даже в таких незначительных дозировках они оказывают мощное воздействие на свойства растворов и бетонов, изменяя их и придавая новые характеристики.
В таблице ниже перечислены основные виды добавок для бетона и их действие в соответствии с ГОСТ 24211-2008 Межгосударственный стандарт «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия».
Рассмотрим добавки для бетона, которые пригодятся при изготовлении столбов для забора своими руками.
Суперпластификатор
Это добавка, которая полностью снимет вопрос трудоемкой обработки уложенного бетона, ведь добавив суперпластификатор в бетонную смесь с нормальным водоцементным отношением (0,45–0,75), можно поднять класс по удобоукладываемости с П1 до П5.
На рисунке ниже наглядно показано, чем смесь класса П5 отличается от смеси класса П1 во время испытания с использованием стандартного конуса, и почему смеси класса П5 не требуют виброобработки. Дело в том, что они растекаются и уплотняются сами. Простым добавлением воды в смесь добиться такого эффекта невозможно, ведь повышение водоцементного отношения всегда влечет за собой повышенную расслаиваемость бетонной смеси и снижение прочности готового бетона.
При применении суперпластификатора CemBase из расчета 0,5–1 л на 100 кг цемента, класс бетонной смеси по удобоукладываемости повышается с П1 до П5, исключается расслаивание бетонной смеси, повышается срок ее жизни, увеличиваются плотность, прочность и долговечность бетона. Снижаются усадочные явления и связанный с ними риск образования трещин. Поскольку CemBase увеличивает активность цемента, можно уменьшить его количество в растворе (до 15 %) без снижения прочности бетона. Это значит, что добавка получится бесплатной, окупившись за счет экономии на цементе.
Ускоритель набора прочности
Эта добавка пригодится тем, кто хочет повысить оборачиваемость опалубки, что очень актуально, когда надо в короткие сроки изготовить большое количество одинаковых изделий, а количество опалубки ограничено.
Добавка CemFix — это ускоритель набора прочности бетона со свойствами пластификатора. Обеспечивает комплексное воздействие при дозировке от 0,7 л на 100 кг цемента:
- повышает удобоукладываемость бетонной смеси с П1 до П5, предотвращает расслаивание смеси и образование трещин;
- снижает водопотребность смеси;
- повышает прочность и долговечность бетона;
- позволяет экономить до 10 % цемента в растворе;
- увеличивает раннюю и проектную прочность бетона, позволяет ускорить распалубку;
- не вызывает коррозии арматуры и появления высолов на поверхности бетона.
Гидрофобизатор
Водонепроницаемый бетон — лучший выбор для опор забора. Они эксплуатируются на открытом воздухе, подвергаются воздействию влаги от осадков и грунтовой влажности.
Каталог продукции CEMMIX
CemAqua 5л
Водоотталкивающая добавка для строительных растворов
Бетон имеет поры и капилляры, по которым вода может подниматься вверх до 2 м. Содержащиеся в природной воде кислоты и соли вступают в химические реакции с бетоном, что приводит к постепенному вымыванию его структуры за счет образования водорастворимых солей. При замерзании в порах бетона, вода провоцирует появление в нем микротрещин, которые увеличиваются с каждым новым циклом замерзания в мокром состоянии и оттаивания. Со временем бетон начнет крошиться, не говоря уже о том, что из-за высокой влажности его поверхность может быть поражена плесенью и лишайниками (а это негативно скажется на внешнем виде ограждения).
Согласно СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии», бетонные изделия, которые эксплуатируются в условиях воздействия агрессивных сред (а вода является таковой для бетона при постоянном воздействии), необходимо предпринять меры первичной защиты бетона от коррозии, то есть, сделать бетон водонепроницаемым.
CemAqua — это гидрофобизатор со свойствами пластификатора для бетона. При добавлении в бетонную смесь обеспечивает повышение удобоукладываемости бетонной смеси и прочности готового бетона, водо- и грязеотталкивающие свойства изделия, отсутствие намокания и появлении высолов, морозостойкость, защиту от биологических поражений. Позволяет снижать до 10 % количества цемента в растворе без снижения прочности бетона.
Важно!
В растворе можно применять несколько видов добавок одного производителя, распределяя общее допустимое количество модификаторов между ними. В этом случае необходимо протестировать получившуюся смесь.
Фибра для бетона
Короткие отрезки волокна из металла, стекла, базальта, полипропилена используют как альтернативное армирование бетонных смесей. Его также называют дисперсным, поскольку волокна распределяеются в всем объеме бетона.
Каталог продукции CEMMIX
CemBase 5л
Cпециализированная высокоэффективная добавка для фундамента.
CemFibra 600гр.
Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.
CemFix 1л
CemFix суперпластификатор. Ускоритель твердения.
Фибра базальтовая CemFibra R, пакет 1000г.
Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Компания CEMMIX производит Фибру базальтовую CemFibra R в пакетах по 200 г и 1 кг и полипропиленовую фибру CemFibra в пакетах по 150 г и 600 г. Это наиболее эффективные виды фибры для бетона — легкие и не подверженные коррозии, в отличие от стальной фибры, имеющие высокую удельную площадь поверхности, прочные и химически инертные.
При добавлении фибры в бетонную смесь снижается усадка бетона, исключается его растрескивание, уменьшается истираемость, повышаются прочность и долговечность. Базальтовая фибра повышает огнестойкость бетона. Рекомендуется применять фибру в дополнение к традиционному армированию для повышения прочности бетона на изгиб, растяжение, к знакопеременным, ударным и раскалывающим нагрузкам.
При добавлении фибры в растворы рекомендуется увеличивать время перемешивания для более равномерного ее распределения.
Советуем изучить: Расход фибры для бетона
Применение добавок и фибры CEMMIX — это простой и нетрудоемкий способ получить качественное и долговечное бетонное изделие, снизив расходы на приобретение материалов. Продукцию CEMMIX можно купить в розницу и оптом. Также мы приглашаем региональных дистрибьюторов к взаимовыгодному сотрудничеству!
Консультируем в будни с 9.00 до 17.00 по применению наших продуктов.
Получить подробную консультациюДля розничных покупателей купить онлайн:

















Продукция Cemmix в ближайших к Вам магазинах:
Для оптовых заказаов - отдел продаж Cemmix:
Режим работы: с 8.30 до 17.00 по будням
Email для заявок: koordinator@cemmix.ru
Email для общей информации: info@cemmix.ru
Комментарии